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所带水分而成为不带水Fe2S3，在氧化时将产生硫酸盐，从而使沼气脱硫剂呈酸性。温度过低时，将大大降低沼气脱硫剂与硫化氢的反应速度，煤气中的水分也因温度过多而冷凝下来，使脱硫效率下降。水分适量的水分在沼气脱硫剂中的作用有。 能保持硫化氢与氧化铁足够的接触时间是免除沼气脱硫剂结块的因素之一能溶解一部分在净化过程中所产生的盐类，这些盐类大部分包裹在氧化铁的表面，影响脱硫效果。含氧量煤气在进入脱硫箱前含有一定量的氧气，使箱内硫化铁得以再生至一定程度，有利于延长脱硫剂的使用周期。但若含氧量过高能。 加速对铁板的腐蚀和生成煤气胶，过低时不利于沼气脱硫剂再生。pH值(酸碱度)因为碱度对沼气脱硫剂有稳定的作用，在碱性适合的情况下Fe2S3?H2O能很好的氧化成为Fe203?H是优良的脱硫原料，在碱性环。
过高（pH大于，增加碱度脱硫率开始下降，会使脱硫剂毛孔堵塞，脱硫恶化。粒度对脱硫效率的影响粒度过大，比表面积小，致使脱硫剂与气体接触时间短，且易产生壁流将不利于反应。在常温，水含量10%条件下，测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下，脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm。 后，硫容随时间增加速率稍有下降，但影响不显著。但粒度大小，影响床层阻力大小。粒度过小，床层阻力增大，经测试，粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜，其阻力小于100p温度对脱硫效率的影响在15℃-70℃范围内，对不同温度下的脱硫硫容进行了测定，脱硫剂具有化学吸附的特性，升高温度加快了过程进行，对脱硫有利，相。 反，温度过低，则脱硫活性下降，正常使用温度以20℃-40℃为宜。 氧化铁脱硫剂因其硫容大，价格低，可在常温下空气再生 等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差，遇水粉化，脱硫精 度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用。针对上述情况，公司经。
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的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用多的是廉价的石灰，石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂，冶炼厂等常采用碳酸钠，碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸。 回收利用。 这种混合溶液脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。当烟气入口SO2浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内。 PH值降低，需要更大的Ca/S比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，CaCO3能够快速溶解，增加钙离子浓度，保持浆液PH值在正常范围，对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液的运行时间，减少配浆次数，可使设备结垢明显减少，垢层变薄，停机后用水。
